金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新
金剛石串珠鋸包括礦山和異型加工用兩種。目前,國內(nèi)串珠鋸的研制開發(fā)進(jìn)展緩慢,雖取得一定成績,但總的印象是國內(nèi)生產(chǎn)的串珠鋸質(zhì)量不穩(wěn)定,壽命較短,斷繩等問題多,維修服務(wù)也跟不上,尚需改革和創(chuàng)新。
石材工業(yè)和金剛石工業(yè)前景廣闊,我們應(yīng)樹立信心,加大科技投入,使產(chǎn)品不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,以適應(yīng)市場的發(fā)展,創(chuàng)造更加輝煌的業(yè)績。
超薄大直徑專用金剛石鋸片
據(jù)了解,超薄大直徑專用金剛石鋸片采用的是微直空鍍鈦+化學(xué)鍍鎳(復(fù)合鍍),在胎體與金剛石粘結(jié)方式上,采取的是冶金結(jié)合,而國內(nèi)外其它產(chǎn)品采用的是微真空鍍鈦或化學(xué)鍍鎳單一性,采取的是化學(xué)結(jié)合和機(jī)械鑲嵌。
這種鋸片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加工等領(lǐng)域,可大幅度提高加工精度和切削效率,金剛石利用率比進(jìn)口產(chǎn)品提高10%以上,壽命提高25%以上,年可為企業(yè)增加銷售收入一千多萬元。
改進(jìn)金剛石的粒度配比
傳統(tǒng)配比中,刀頭要鋒利些,多用些粗粒金剛石,反之則用細(xì)粒金剛石。誠然如是,但始終達(dá)不到應(yīng)有的工作效率。由于這類粉末對金,剛石的潤濕性與親和力較好,燒結(jié)時在金剛石與胎體金屬表面形成炭化物合金,有利于金剛石與胎體金屬的化學(xué)鍵合與冶金結(jié)合,從而大大提高著胎體對金剛石的把持力。由于金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高,在高溫?zé)Y(jié)時很難發(fā)生塑性變形。選好配比,提高燒結(jié)前金剛石顆粒的堆積密度,對提高刀具的磨耗比是有利的。經(jīng)過多次實驗得出一般刀頭粗、中粗、細(xì)粒三種顆粒金剛石組成,其粒度比例為1:0.0227:0.071。
采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末。超細(xì)粉末有利于降結(jié)溫度,提高胎體硬度。而預(yù)合金粉末,則通過三維立體混料,大大縮短了粉末與空氣的接觸時間,防止低熔點(diǎn)金屬過早流失與偏析,并有利于提高燒結(jié)制品的強(qiáng)度,增加對金剛石的把持力。
金剛石繩鋸的優(yōu)勢應(yīng)用
古老的方法不僅破壞環(huán)境的重視,但也浪費(fèi)了資源。目前流行的方法開采使用金剛石線鋸。
用金剛石繩鋸的國產(chǎn)化,金剛石線的市場看到了該機(jī)的競爭突然升溫。這種現(xiàn)象表明,傳播使用金剛石繩鋸開采的時代已經(jīng)來臨將帶來中國石材開采與革命性的進(jìn)步。
繩鋸切割石材的表面非常光滑,不會造成任何的傷害塊。其次,它的切削槽只有約11毫米。這將不會導(dǎo)致石資源的浪費(fèi);但粗切削部分和上街區(qū)一些傷病會用火焰切割引起的。并且在同一時間,其切槽通常是100300毫米這將浪費(fèi)石資源和開采的成本增加。
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